Arbeidet med oljeplattformen stoppet helt opp

En oljeplattform i Nordsjøen fikk et havari i gassinjeksjonsutstyret. Problemet kunne spores til en rekke lekkende rør i en titanvarmeveksler. Rørene måtte naturligvis plugges så fort som mulig, for uten en fungerende varmeveksler stoppet arbeidet på oljeplattformen.
Rørene til varmevekslerne hadde en dimensjon som gjorde at standardplugger ikke kunne brukes til å fikse lekkasjene. For å toppe det hele var trykket i rørene over 200 bar. Dette medførte at nye plugger måtte produseres og testes før vi kunne levere dem.

Slik løste vi problemet:

Kunden kontaktet oss for å se om vi kunne løse problemet. Så gikk det unna. Siden vi har gode relasjoner med leverandørene våre, var det en mulighet for dem å legge om produksjonen og møte vårt presserende behov. Dette gjorde også at vi kunne holde leveringstiden nede, og i løpet av bare 48 timer hadde vi klart å levere et stort antall Pop-A-Plug titanplugger, en plugg som monteres etter en kaldarbeidsmetode.

Kunden trengte ikke å søke om tillatelse for varmt arbeid – en søknadsprosess som i disse situasjonene stjeler dyrebar tid – spesielt fordi det koster flere titalls millioner når arbeidet står stille.

Sluttresultatet? Arbeidsstans ble minimert og arbeidet på oljeplattformen kunne raskt gå tilbake til normal produksjon.

Del innlegget