Värmeväxlare

En läckande tub i en värmeväxlare kan medföra produktionsbortfall och värmeväxlaren bör snarast möjligt stängas ner och öppnas för inspektion och läcksökning.
Vi utför läcksökning, pluggning, tubutdragning och tubinvalsning. Pluggningen är en kall metod utan mekanisk åverkan på intilliggande tuber vilket ger stora fördelar. Pluggen är enkel att demontera när tuben senare byts.

Service och underhåll av industriella värmeväxlare

För att industriella värmeväxlare ska bibehålla sin optimala prestanda såväl som livslängd krävs regelbunden service samt noggrant underhåll. Eftersom dessa komponenter spelar en central roll i uppvärmnings-, kyl- och processystem är det viktigt att hålla dem i gott skick för att undvika driftstopp, försämrad energieffektivitet och onödiga reparationskostnader. Genom att implementera ett strukturerat underhållsprogram kan företag säkerställa en driftsäker samt kostnadseffektiv produktion.

Rengöring och avlagringskontroll

En av de vanligaste orsakerna till nedsatt prestanda i en värmeväxlare är beläggningar eller avlagringar. Kalk, smuts, oljerester och andra partiklar kan med tiden ansamlas på plattor eller rör, vilket minskar värmeöverföringen och ökar energiförbrukningen. Regelbunden rengöring är därför avgörande för att bibehålla effektiviteten.

Beroende på typ av värmeväxlare och driftförhållanden kan olika rengöringsmetoder användas:

  • Kemisk rengöring - Löser upp kalk, korrosionsprodukter och andra avlagringar utan att skada materialet.
  • Mekanisk rengöring - Används främst för rörvärmeväxlare där högtrycksspolning eller borstar kan avlägsna beläggningar.
  • Ultraljudsrengöring - En effektiv metod för att rengöra värmeväxlarens komponenter på mikroskopisk nivå.

Inspektion och förebyggande underhåll

Regelbundna inspektioner av värmeväxlaren är viktiga för att upptäcka potentiella problem innan de leder till allvarliga driftstörningar. Några av de kritiska punkterna att kontrollera inkluderar:

  • Läckagetest - Upptäcker små sprickor eller defekter i packningar eller plattor.
  • Trycktest - Säkerställer att värmeväxlaren tål de belastningar den utsätts för i drift.
  • Plattinspektion - Identifierar skador eller slitage på plattorna i plattvärmeväxlare.

Att planera och genomföra dessa inspektioner regelbundet kan förhindra oväntade driftstopp samt minska risken för större reparationer.

Byte av slitagedelar

Packningar, plattor och andra komponenter i en värmeväxlare utsätts för höga temperaturer, tryck samt kemiska belastningar, vilket med tiden leder till naturligt slitage. För att säkerställa fortsatt drift bör dessa delar bytas ut vid behov. Att använda högkvalitativa reservdelar från en pålitlig leverantör är avgörande för att bibehålla prestandan.

Optimering och energieffektivitet

En väl underhållen värmeväxlare hjälper inte bara till att hålla nere driftkostnaderna utan bidrar även till en mer hållbar och energieffektiv verksamhet. Genom att övervaka temperaturdifferenser, flödeshastigheter och tryckförhållanden kan man identifiera förbättringsområden samt justera systemet för att uppnå maximal värmeåtervinning.

Jergo erbjuder expertkunskap såväl som högkvalitativa produkter för service och underhåll av industriella värmeväxlare. Oavsett om det gäller rengöring, inspektion, reservdelar eller optimering kan vi hjälpa dig att säkerställa en effektiv och driftsäker värmeöverföring. 

Kontakta oss idag för mer information om våra lösningar!